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潛水泵/潛水電機(jī)/臥式自吸泵維護(hù)拆裝及故障排除

  內(nèi)蒙古五湖泵業(yè)有限公司 網(wǎng)址:http://huaicanmou.cn/

  五湖泵業(yè)專業(yè)產(chǎn)銷離心泵,潛水泵,潛水電機(jī),離心泵,管道泵,不銹鋼泵,無負(fù)壓給水設(shè)備等,電話:0473-3982667

  臥式自吸泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單可靠,經(jīng)久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆幵保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除即可。

  1.維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位:

  a.滾動(dòng)軸承:當(dāng)泵長期運(yùn)行后,軸承磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。

  b.前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。

  c.機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí),則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí),必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法,可對(duì)磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是“O”形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時(shí)則需調(diào)整或更換“O”形密封圈進(jìn)行重新裝配。

  2.自吸泵拆裝順序:

  a.拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。

  b.拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無松動(dòng)。

  c.拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。

  d.松出機(jī)械密封的緊定螵釘,拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分,檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊)的密封情況。

  e.旋出聯(lián)軸器的緊定螺母,拉出聯(lián)軸器。

  f.拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。

  g.安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。

  3.自吸泵故障:水泵不出

  產(chǎn)生原因:

  1.泵殼內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足

  2.吸入管路漏氣

  3.轉(zhuǎn)速太低

  4.吸程太高或吸入管路過長

  5.機(jī)械密封泄漏量過大

  6.吸入管路氣體不能從出口排出

  排除方法:

  1.加足儲(chǔ)液

  2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象

  3.調(diào)整轉(zhuǎn)速

  4.降低吸程或縮短吸入管路

  5.修復(fù)或更換

  6.使之排出

  故障:雜音和振動(dòng)較大

  產(chǎn)生原因:

  1.底腳不穩(wěn)

  2.泵軸彎曲

  3.汽蝕現(xiàn)象

  4.軸承磨損嚴(yán)重

  5.進(jìn)口管路內(nèi)有雜物

  6.泵與電動(dòng)機(jī)兩者主軸不同心

  排除方法:

  1.加固

  2.更換或校正

  3.調(diào)整工況

  4.更換

  5.滴除雜物

  6.調(diào)整同軸度

  故障:出水量不足

  產(chǎn)生原因:

  1.葉輪流道與吸入管被堵塞

  2.葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重

  3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低

  排除方法:

  1.排除堵塞物

  2.更換口環(huán)

  3.加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速

  故障:軸功率消耗過大

  產(chǎn)生原因:

  1.流置過大

  2.轉(zhuǎn)速太高

  3.泵軸彎曲或葉輪卡碰

  4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住

  排除方法:

  1.升高出口壓力

  2.適當(dāng)降低

  3.更換或校正

  4.排除堵塞物

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